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數(shù)控機床機械零部件的安裝調試注意事項迫

1、主軸軸承的安裝調試注意事項

　　（1）數(shù)控機床機械單個軸承的安裝調試

　　裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。

　　（2）數(shù)控機床機械兩個軸承的安裝調試

　　兩支撐的主軸軸承安裝時，應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，小型數(shù)控車床價格，并適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量較小。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，數(shù)控車床用刀具，減少對主軸部件的影響。

　　過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。

　　2、數(shù)控機床滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項

　　滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應注意：

　　（1）滾珠螺母應在有效行程內運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。

　　（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃樱乐鼓鎮(zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。

　　（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。

　　（5）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。

　　（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。

　　3、數(shù)控機床機械直線滾動導軌安裝調試注意事項

　　（1）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線精度。

　　（2）不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導軌。

　　（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。找正是指兩根導軌副的平行度、平面度。后，坪山新區(qū)數(shù)控車床，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。

cnc加工工序劃分的原則

cnc加工工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。

（1）工序集中原則

cnc加工工序集中原則是指沒道工序包括盡可能多的加工內容，從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集中原則適用于在高中效的專用設備和數(shù)控機床上的工件加工。采用工序集中原則的優(yōu)點是；提高生產(chǎn)效率；減少工序的數(shù)目，縮短工藝路線，簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作；減少基礎數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了個加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。但是，cnc加工設備和工業(yè)裝備投資大，調整維修比較麻煩，生產(chǎn)準備周期較長、不利于轉產(chǎn)。

（2）cnc加工工序分散原則

  工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內進行，每道工序的加工內容很少。cnc加工工序分散原則適用于結構簡單的加工設備和工藝設備。采用工序分散原則的優(yōu)點是；加工設備和工藝設備操作簡單，調整和維修方便，數(shù)控機床多少錢一臺，轉產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機動時間。但是，工藝路線較長，占地面積大，所需設備及工人人數(shù)多，加工精度受操作人員的技術水平影響大。